硫化機廠(chǎng)家告訴您在橡膠加工中，壓力機被稱(chēng)為平板硫化機。壓力機的主要參數包括標稱(chēng)噸位、壓板尺度、工作行程和柱塞直徑，它們決定了可由壓力機成型的產(chǎn)品的面積、高度或厚度，以及可達到的成型壓力。根據其結構特色，模具可分為溢流型、非溢流型和半溢流型。
硫化機圖片
硫化機日檢項目：
1、調查干油泵的儲油量，及時(shí)補足。假設油箱是空的，應先排出油泵和油管中的空氣。
2、查看曲柄齒輪的封閉指針是否處于正確位置。調查每側噸位表的讀數。假設與詳細規格不符，重新調整夾緊力。在施加夾緊力之前，噸位計指針應為零。
3、仔細查看蒸汽、過(guò)熱水、惰性氣體、動(dòng)力水、壓縮空氣和光滑系統有無(wú)走漏和維護。
4、查看并調整軸承臂。
5、查看密封艙有無(wú)走漏和其他問(wèn)題。
6、查看各部件運動(dòng)是否正常。
7、查看行程開(kāi)關(guān)和挨近開(kāi)關(guān)是否正常工作。
8、查看安全設備是否正常。
9、查看照明按鈕。
10、查看輪胎夾持器和模具的螺栓是否松動(dòng)。
11、硫化機運轉時(shí)是否有異響。
12、每個(gè)運動(dòng)部件的壓縮部分沒(méi)有雜質(zhì)。
13、安全桿應每天至少操作一次。
14、一切電氣控制箱應處于杰出狀態(tài)。
硫化機在應用后也應展開(kāi)必定的維護保養，以增加運用期限。
1.硫化機的存儲環(huán)境應維持干躁.通風(fēng)優(yōu)良，防止電器路線(xiàn)因潮濕而濕潤；
2.下雨天不要在戶(hù)外應用，以防電氣控制柜和發(fā)熱板滲水；
3.假設工作場(chǎng)地濕，在拆解和運送硫化機時(shí)，將物件放到路面上，不能讓其與水直接觸摸；
4.假設加熱板在運用過(guò)程中因操作不妥而被淹沒(méi)，應首先聯(lián)絡(luò )制作商進(jìn)行修理。假設需求緊迫修理，可以打開(kāi)加熱板的蓋板，先倒出水，然后將電氣控制箱設置為手動(dòng)操作，加熱至100℃，保持恒溫半小時(shí)，干燥線(xiàn)路，手動(dòng)銜接皮帶膠。我們應該及時(shí)聯(lián)絡(luò )制作商來(lái)替換一切的線(xiàn)路。
5.假設長(cháng)期不需求運用硫化器，應每半個(gè)月加熱一次加熱板(溫度設置為100℃)，保持溫度約半小時(shí)。
6.每次運用后，水壓板中的水應清潔，尤其是在冬天。假設水不可以整理，通常會(huì )形成壓力板塑膠皮太早衰老，減少壓力板的運用期限。
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